不銹鋼絲繩的原材料是不銹鋼絲，那么我們先要了解不銹鋼絲熱處理的意圖，不銹鋼絲經(jīng)過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。

    簡略的說便是不銹鋼盤條或者不銹鋼絲經(jīng)過冷拉后，分子結(jié)構(gòu)有所變化，強(qiáng)度盡管增加，可是更容易脆斷，到達(dá)必定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。經(jīng)過熱處理再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲，這樣不易開裂，而且能到達(dá)所需的強(qiáng)度。

    不銹鋼絲熱處理的意圖：

    (1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進(jìn)行冷拉。

    (2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的安排，能正常地進(jìn)行拉拔。

    (3)使不銹鋼絲具有特別的安排，冷拉后不銹鋼絲具有更好的性能。

    (4)使制品鋼絲具有用戶要求的安排和性能。

    不銹鋼絲熱處理的種類

    (1)鉛淬火（索氏體化處理）。

    便是平時所說的鉛淬火，又叫鋼絲韌化處理，目前仍是國內(nèi)外普遍選用的生產(chǎn)高強(qiáng)韌鋼絲的一種熱處理辦法，經(jīng)過鉛浴后的鋼絲，其強(qiáng)度和硬度均可增加約10%。

    (2)退火。

    退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理辦法。

    意圖主要為均勻盤條的安排，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲制品，改動資料的耐性、延展性、抗拉強(qiáng)度、屈服點、延伸率及其他物理性能，構(gòu)成特定的顯微安排。

    退火可分為如下幾種。

    chedi退火：加熱至臨界點以上溫度，保溫必定時刻后緩慢冷卻。

    再結(jié)晶退火(中心退火)：一般用于消除冷拉鋼絲的加工硬化，其實質(zhì)是將鋼絲加熱至再結(jié)晶溫度以上而低于臨界點，然后冷卻下來。

    球化退火：球化退火可使碳化物構(gòu)成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因此有利于加工。

    正火：加熱至上臨界點以上約30℃的溫度，然后鋼絲盡快地在空氣或保護(hù)性氣氛中冷卻，這一辦法一般用于中心處理。

    (3)淬火回火。

    也稱為油回火(oil  tempering)。這種熱處理是在鋼絲冷拉至制品尺度后進(jìn)行的。一般用于處理中、高碳鋼絲，產(chǎn)品主要用于制造彈簧及梳棉毛機(jī)的針布。處理的辦法是：加熱至上臨界點以上30～50℃，保溫必定時刻，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重新加熱。

    除了特別粗的鋼絲選用成盤處理之外，一般都選用展開法進(jìn)行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲比較，淬火回火鋼絲具有如下特色：較高的強(qiáng)度(當(dāng)直徑大于2mm時)和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形。

 
不銹鋼鋼絲繩

    (4)回火處理。

    一般稱為消除應(yīng)力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其辦法是加熱至低于改變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲冷拉時發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力。回火處理常用于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及輪胎邊際鋼絲。回火處理可進(jìn)步冷拉鋼絲的延伸率，下降松弛值，進(jìn)步屈服點與強(qiáng)度的比值，但卻會下降鋼絲的抗拉強(qiáng)度和曲折值。

    (5)安穩(wěn)化處理。

    安穩(wěn)化處理是一種低溫形變熱處理，它是將經(jīng)多道拉拔后的鋼絲在必定載荷下加熱一段時刻以到達(dá)進(jìn)步其形變抗力的意圖。多用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等產(chǎn)品。

    (6)固溶處理。

    實質(zhì)上是一種高溫退火，其意圖是使合金元素需要溶入基體安排。一般用以處理不銹及耐熱鋼絲。

    (7)形變熱處理。

    將變形與相變結(jié)合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強(qiáng)化與相變強(qiáng)化的綜合效果，因此是一種既可進(jìn)步強(qiáng)度，又可改善塑性和耐性的有效工藝。

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